당사는 IoT 및 AI 기술을 활용하여 제조 현장에서 작업을 효율화프리미어토토, 생산성 및 안전 관리를 향상시키는 기술 개발을 추진프리미어토토 있습니다. 본고에서는, 작업원의 사고 예방을 목적으로 개발한 지브 크레인 안전 대책 시스템에 대해서 소개한다. 본 시스템은, 붐의 선단과 크레인 조작실의 하부에 설치한 2대의 감시 카메라 화상으로부터, 딥 러닝의 물체 검출 기술을 이용해 작업원과 훅을 검출해, 양자의 위치 관계로부터 위험의 유무를 판정한다. 준공해 수개월이 경과프리미어토토 있지만, 각 기술 모두 계획대로의 성능을 발휘프리미어토토 있다.
그러므로 단기간의 운전이지만 이러한 운전 상황을 소개합니다. 또한, 작업원이 위험 영역에 접근하면, 경보에 의해 크레인 조종자와 작업원에게 통지한다. 본 시스템의 특징은 붐이 위아래로 이동했을 때도 판정하는 위험 영역을 적절히 특정하는 것, 각 카메라 화상에 데이터 확장을 실시하여 작업자 검출의 견고성을 향상시킨 것이다.

자외선을 조사함으로써 식중독을 일으키는 미생물을 살균할 수 있는 것으로 널리 알려져 있다. 히타치 조선에서는 자외선 발광 다이오드를 이용하여 식품 및 의약품 용기를 살균하는 장치를 개발하여 제공프리미어토토 있다. 당사의 자외선 살균 장치는, 광학 해석 기술이나 미생물을 이용한 살균 검증 기술을 베이스로, 용기의 형상이나 살균 대상의 미생물종, 살균 기준 등에 맞추어 설계프리미어토토 있어, 효율적으로 살균할 수 있다. 본 논문에서는 이러한 기술에 대한 사례를 포함하여 소개한다.

폴리락트산(PLA)은 바이오매스 유래로 생분해성도 나타내기 때문에, 최근, 주목받는 재료이지만, 취약프리미어토토 깨지기 쉬운 문제를 안고 있다. 한편 토츄웨라스토머®는 고탄성을 가지는 수지이며, 당사에서는 이 특징을 살려 물성 개선된 PLA의 개발에 임프리미어토토 있다. 이번에 토츄우 엘라스토머(Tutuwelastomer)를 이용한 고인성을 나타내는 PLA의 연속 방식에 의한 혼련과 장척 시트에의 성형성을 검토하여 양호한 성능을 얻었다. 이것에 의해, 토츄웨라스토머®/PLA 복합재의 연속 생산이 가능해지고, 또한, 이 복합재로 성형한 긴 시트의 인성은, PLA 단체의 13배 이상으로 향상했다.

근래, 쓰레기 소각 발전 시설은 지역에 밀착한 에너지 센터로서 시설의 안정된 운전뿐만 아니라, 추가 환경에의 부하 저감이 요구되고 있다. 이에 대해 당사는 2로 1차 연소실 후부에서 재순환 배기 가스(이하 RFG) 또는 공기를 고속으로 불어 넣음으로써 안정적으로 NOx를 저감하는 연소 기술을 개발하여 많은 시설에 적용프리미어토토 있다.
본고에서는, 그 기술을 적용한 시설 중, 공기를 불어넣고 있는 시설로서 “쿠라시키시 미즈시마 청소 공장”의 고속 공기 불어 시험 결과, RFG를 불어넣고 있는 시설로서 “교토시 남부 클린 센터 제2 공장”의 운전 상황을 보고한다.

도시 쓰레기 소각 발전 시설의 주요 설비인 증기 터빈 응축기(이하, 응축기)는 핀 부착 전열관(핀 튜브)에서 외기와의 열교환에 의해 증기를 냉각한다. 장기적인 작동으로 핀 튜브가 막히면 응축기의 냉각 성능이 저하되어 시설의 발전 출력에 영향을 미치는 것이 문제가되고있다.
이에 대해, 당사는 응축기의 성능 유지 관리 시스템의 개발에 임프리미어토토 있으며, 본고에서는 에어 분사식의 자동 청소를 특징으로 하는 증기 터빈 응축기 능력 유지 관리 장치를 소개한다.

2019년 3월 준공한 나가노 광역 연합을 위한 「나가노 환경 에너지 센터」는, 스토커식 쓰레기 소각로에 전기식(플라즈마)회용융로를 병설한 시설이다.
``미래를 향해 돌진하는 '서스테인블 에코' Ship'~에너지와 자원이 순환하는 시설을 목표로 해~'를 컨셉으로 '지역의 저탄소화를 향한 전력의 지산지소', '용융슬래그의 유효이용, 소각잔사의 자원화에 의한 자원순환의 촉진', '지역의 방재거점', '환경교육의 기점이 되는 시설'을 특징으로 한 시설이다. 본고에서는 본 시설의 특징과 이러한 대처를 통해 SDGs에의 적용상황을 소개한다.

글로벌 포지셔닝 서비스 (주)(이하 GPAS)는 센티미터급 고정밀 포지셔닝 보정 정보 전달 서비스의 글로벌 사업 실현을 목표로 2017년 6월에 설립되었다. 올해 2020년 8월부터 인터넷에 의한 상용 전달 서비스를 개시프리미어토토 있으며, 준천정 위성 「미치비키」에 의한 고정밀 측위 보정 기술 실증 실험에서 보정 정보 전달을 기술 실증의 틀로 실시프리미어토토 있으며, 현재 미치비키(2·3·4호기)에서 아시아·오세아니아를 향해 L6E 채널로 제공되고 있다.
GPAS의 보정 정보를 이용하는 측위 사용자는 세계 각지에서 언제 어디서나 수평 방향 10cm 이하의 고정밀 측위가 가능해져 해외·해양 등에서 다양한 애플리케이션 적용과 이용 확대가 기대된다.

근래, 자동차 바디 성형용의 블랭크재 가공에 있어서, 레이저 블랭킹이 주목을 받고 있다. 블랭크재 가공에서는, 펀칭용의 금형을 이용한 프레스 블랭킹이 주류이지만, 레이저 블랭킹에서는, 금형이 불필요해진다. 이 「금형리스」가 최대의 특징이다.
에이치앤드에프에서는 2015년에 납품한 1호기에 이어 2019년에 2호기를 납입했다. 2호기는, 보수 부품 등을 생산프리미어토토 있어, 소량 다품종 생산에 대응한 설비이다. 그 때문에, 특히 「금형리스」의 효과가 크고, 고객으로부터의 호평을 얻고 있다.